


ZW自吸式万能输送泵系列是本公司新开发研制的多用途双向容积泵。
该产品采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而形成平行移动缸体,缸体增大形成较高的真空产生自吸,另一端缸体缩小形成排放压力,特别适合中高粘度介质的输送。
 该产品按制造标准分医药级、耐腐蚀型、污泥型三大系列;在结构上分高压高粘度、高压低粘度两大类;按产品的应用领域分为普通型、食品级、化工级、油田型、特殊型五大系列,
 产品的核心部件物料和密封装置,根据不同介质的不同特性和使用环境,采用不同的材质和不同的密封形式制造,以满足各种物料和生产工艺流程需要,提高了该产品的专业输送性能。
     该产品广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、化纤、食品饮料、医药、农药、化肥、造纸、油漆、涂料、树脂、油墨、环保、冶金、建筑、矿山等行业。
产品性能
输送介质粘度为≤200万CP,含固量≤40%的浆料;
流量输送范围:0.1—400m3/h;
输送压力达1.6MPa;移动式泵可以吸取各种桶装物料,吸入真空度达-0.02MPa—0.08MPa;
承受温度范围:-40—200℃;
最大吸程9米。可替代潜(污)水泵,液下泵使用。
产品特点
 本泵使用寿命长转子与转子,转子与泵体之间保持一定间隙,无摩擦系数;         
 节能降耗(本泵效率70-95%),故障率低,密封可靠,噪音低;
     采用特殊材料后,可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质;
     装拆简单,维护、清洁方便,易损件少;
     可输送汽、液、固三相混合料;
     保温冷却泵采用内置式结构,导热性好;
     根据用户连接要求,可选配法兰式、螺口式、卡箍式;
     根据客户要求,可在泵头配置卫生级安全阀。
1.流量与转速成正比例关系
 本泵特点是流量与转速成正比例关系。因此泵通过调节泵转速来调节流量,精度可达1-2%常用来做加药泵和计量输送泵。
2.极强自吸能力
 本泵具有很强的抽真空能力,最大吸程9米;考虑介质粘度,一般按照5-8米来选型。 
3.超大通过尺寸
     本泵为无堵塞设计,因此通过固形物能力非常强,可以通过不可压缩固形物尺寸4-6公分;可压缩物料尺寸更长。
4.输送高粘度介质
      本泵适合输送高粘度介质如乳胶,涂料等,最大粘度200万厘泊。
5.输送高含固率介质
      本泵可输送高含固率介质如石灰浆,钛白粉等,最大含固率40%。
6.泵可正反转
       本泵完全可以正反转试用,一台泵作2台泵使用,正传抽吸,反转时对容器或池子进行冲洗;无需改变管线走向,只需改变马达电流方向。
7.在线维修设计
      本泵易损件更换为在线维修设计,不需要拆卸任何管线,直接就地维护和检修,快速,简单,方便,省力,省钱。检修一台泵最快只需30分钟,最大限度提高设备使用率。
8.转子和耐磨板
      本泵部件采用加工中心加工,精度非常高,根据介质性质,转子材料一般采用钢转子材料,也可以采用硬质合金或不锈钢材料。耐磨板材料特殊耐磨合金钢,耐磨板可以正反使用,节约备件成本。 
9.轴密封
      本泵的轴密封为平衡式集装式机械密封,平衡轴向力,安装在泵端和同步齿轮箱之间的独立的密封腔内,濅泡润滑油润滑和冷却。双支撑的泵泵端也采用同样工艺的机械密封,运行可靠,更换方便。
10.泵用途
      本泵用途非常广泛,无论稀薄介质还是浓稠介质,无论是纯液体介质,还是液体,气体和固体混合物,本泵均是理想输送方式。
技术参数
| 型号 | 流量(m3/h) | 系统压力(Mpa) | 转速(r/min) | 功率(KW) | 粘度(CP) | 
| 25ZW3-1.6 | 1-3 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 2.2-4 | 1-200000 | 
| 50ZW6-1.6 | 3-6 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 3-5.5 | 1-200000 | 
| 50ZW8-1.6 | 4-8 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 3-7.5 | 1-200000 | 
| 50ZW10-1.6 | 5-10 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 4-7.5 | 1-200000 | 
| 65ZW12-1.6 | 6-12 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 5.5-11 | 1-200000 | 
| 65ZW16-1.6 | 8-16 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 7.5-15 | 1-200000 | 
| 65ZW20-1.6 | 10-20 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 11-18.5 | 1-200000 | 
| 80ZW25-1.6 | 12-25 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 15-22 | 1-200000 | 
| 80ZW35-1.6 | 14-35 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 15-30 | 1-200000 | 
| 100ZW50-1.6 | 24-50 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 18.5-37 | 1-200000 | 
| 100ZW70-1.6 | 32-70 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 22-45 | 1-200000 | 
| 125ZW65-1.6 | 30-65 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 30-55 | 1-200000 | 
| 125ZW80-1.6 | 40-80 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 45-75 | 1-200000 | 
| 150ZW130-1.6 | 60-130 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 55-90 | 1-200000 | 
| 150ZW150-1.6 | 80-160 | 0.1-1.6 | 260-1400 | 55-110 | 1-200000 | 
应用领域
日用化工:AES、LAS、AOS、MES、K12、甘油、山梨醇、脂肪醇、淋浴露、护肤霜、洗发液、洗手液、牙膏、肥皂、洗衣粉料浆等。
精细化工:染料、颜料、各种浆料、化工助剂、粘胶剂、硅油、皮革油、各种胶体料等。
食    品:巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、糖浆、蔗糖、番茄汁、浓缩果汁、果酱、冰激淋、牛奶、哮母泥浆、肉浆、果冻、调味品、酒糟、大豆蛋白、面粉浆等。
造    纸:聚丙烯酰胺(PAM)、碳酸钙、淀粉糊、羟基丁胺/丙苯乳胶、松香、松香胶、纸浆、填料、干强剂、湿强剂、施胶剂、助留助滤剂、消泡剂、涂布、水处理化学品等。
化    纤:粘胶浆粥、PVA、维纶浆料、晴纶浆料、聚酯切片、涤纶、丙纶、人造纤维、功能性纤维等。
医    药:各种药膏、濅膏、药乳液、药丸糊、糖浆、保健品、药剂等。
涂    料:油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂、有机溶剂等。 
    
其它行业:污水处理、泥浆、热沥青、锅炉蒸汽水、消防、矿山、高层建筑等的输送;通过精准调速,还可以作计量泵使用。
万能输送泵与离心式潜污泵对照表
| 万能输送泵 | 离心式污水泵 | 比较结果 | 
| 万能输送泵起启电流低,液体冲刷损耗少,无气蚀。 | 离心泵启动电流大,离心力的作用液体冲刷损耗大,有气蚀。 | 万能输送泵效率70%至能95%,高效节能。 | 
| 万能输送泵为旋转缸体容积泵,零件之间有微小间隙,无摩擦,每分钟600转左右低转速运行。 | 离心式污水泵高速运转,零件易损坏。泵长期侵泡在水里电机易进水烧毁。 | 万能输送泵超长使用寿命,免维护使用,又具自吸功能,操作简便,将吸水管放入水里即能使用。 | 
| 万能输送泵为双向容积泵通过性好,可输送各种特殊液体,甚至输送气,液,固三态混合液,并能通过改变电机旋转方向而改变液体流向。 | 离心式污水泵结构所定只能输送水及类似水的液体,即便是开式叶轮通过性也受限。只能单向输送。 | 万能输送泵不易堵塞,双向输送,是离心式污水泵的最佳替代品。 | 
| 万能输送泵将4颗螺丝卸掉取下端盖,就能清洗维护泵体,无需撤卸管道。 | 离心式污水泵需撤卸管道将泵提上地面再撤卸泵壳后才能维护,清洗泵内残物。 | 万能输送泵,清洗,维护方便。 | 
| 万能输送泵制造精细,结构复杂。 | 离心式污水泵结构简单 | 万能输送泵造价高 | 
万能输送泵与气动膈膜泵对照表
| 万能输送泵 | 气动膈膜泵 | 比较结果 | 
| 万能输送泵启动电流低,能耗低。 | 气动膈膜泵有内阀泄漏现象效率低 | 万能输送泵效率70%至95%,高效节能。 | 
| 万能输送泵为旋转缸体容积泵,零件之间有微小间隙,无摩擦,每分钟600转左右低转速运行。 | 气动膈膜泵高速运转,零件易损坏。维修周期短,运行成本高 | 万能输送泵超长使用寿命,维护周期超长,运行成本超低。 | 
| 万能输送泵为双向容积泵通过性好,可输送各种特殊液体,甚至输送气,液,固三态混合液,并能通过改变电机旋转方向而改变液体流向。 | 气动膈膜泵结构所定不能能输送粗颗粒,只能单向输送。 | 万能输送泵可输送各种特殊液体并能双向输送,用途更为广泛。 | 
| 万能输送泵将4颗螺丝卸掉取下端盖,就能清洗维护泵体,无需撤卸管道。 | 气动膈膜泵需撤卸管道将泵提上地面再撤卸泵壳后才能维护,清洗泵内残物。 | 万能输送泵,清洗,维护方便。 | 
| 万能输送泵可输送350℃;液体。 | 气动膈膜泵耐温较低。 | 万能输送泵可耐高温 | 
| 万能输送泵制造精细,结构复杂。 | 气动膈膜泵结构简单 | 万能输送泵造价高 | 
万能输送泵与螺杆泵对照表
| 万能输送泵 | 螺杆泵 | 比较结果 | 
| 万能输送泵启动电流低,摩擦损耗少。 | 螺杆泵启动电流大,螺杆摩擦损耗大。 | 万能输送泵效率70%至95%,高效节能,比螺杆泵节能三分之一。 | 
| 万能输送泵为旋转缸体容积泵,零件之间有微小间隙,无摩擦,每分钟600转左右低转速运行。 | 螺杆泵转速较高,螺杆及螺杆套,易损坏,维护周期短,运行成本高 | 万能输送泵超长使用寿命,维护周期超长,运行成本低。, | 
| 万能输送泵为双向容积泵通过性好,可输送各种特殊液体,甚至输送气,液,固三态混合液。支持空机运行。 | 螺杆泵结构所定不能输含气及粗颗粒的液体,以及空机运行。 | 万能输送泵输送各种特殊液体,支持空机运行,突然断料或操作失误时,尤其重要,避免事故发生。 | 
| 万能输送泵将4颗螺丝卸掉取下端盖,就能清洗维护泵体,无需撤卸管道。 | 螺杆泵需撤卸管道,泵壳后才能维护,清洗泵内残物。体积大,占地大。 | 万能输送泵,清洗,维护方便。轻便,占地小。 | 
| 万能输送泵制造精细,结构复杂。 | 螺杆泵结构简单。 | 万能输送泵造价高。 | 
万能输送泵与离心泵对照表
| 万能输送泵 | 离心泵 | 比较结果 | 
| 万能输送泵启动电流低,液体冲刷损耗少,无气蚀。 | 离心泵启动电流大,离心力的作用液体冲刷损耗大,有气蚀。 | 万能输送泵效率70%至95%,高效节能。 | 
| 万能输送泵为旋转缸体容积泵,零件之间有微小间隙,无摩擦,每分钟600转左右低转速运行。 | 离心泵高速运转,轴承,叶轮,轴套,口环易损坏。 | 万能输送泵超长使用寿命,免维护使用,又具自吸功能,操作简便,将吸水管放入水里即能使用。 | 
| 万能输送泵为双向容积泵通过性好,可输送各种特殊液体,甚至输送气,液,固三态混合液,并能通过改变电机旋转方向而改变液体流向。 | 离心泵结构所定只能输送水及类似水的液体,即便是开式叶轮通过性也受限。只能单向输送。 | 万能输送泵不易堵塞,双向输送。 | 
| 万能输送泵将4颗螺丝卸掉取下端盖,就能清洗维护泵体,无需撤卸管道。 | 离心泵需撤卸管道泵壳或撤卸悬架后才能维护,清洗泵内残物。 | 万能输送泵,清洗,维护方便。 | 
| 万能输送泵为双向容积泵,流量恒定,用转速调节流量,可当计量泵使用。 | 离心泵用闸阀来调节流量 | 万能输送泵用途更为广泛。 | 
| 万能输送泵制造精细,结构复杂。 | 离心泵结构简单,粗大重 | 万能输送泵精巧造价高 | 
万能输送泵与齿轮泵对照表
| 万能输送泵 | 齿轮泵 | 比较结果 | 
| 万能输送泵为旋转缸体容积泵启动电流低,零件之间有微小间隙,无摩擦,每分钟600转左右低转速运行。 | 离心泵高速运转,齿轮之间与输送液相互啮合,轴承,齿轮,泵壳易摩擦损坏。 | 万能输送泵效率70%至95%,高效节能,超长使用寿命,。 | 
| 万能输送泵为双向容积泵通过性好,可输送各种特殊液体,甚至输送气,液,固三态混合液,并能通过改变电机旋转方向而改变液体流向。 | 齿轮泵结构所定不能输送有颗粒的液体, | 万能输送泵用途广泛。 | 
| 万能输送泵将4颗螺丝卸掉取下端盖,就能清洗维护泵体,无需撤卸管道。 | 齿轮泵需撤卸管道泵壳后才能维护,清洗泵内残物。 | 万能输送泵,清洗,维护方便。 | 
| 万能输送泵制造精细,结构复杂。 | 齿轮泵结构简单 | 万能输送泵造价高 | 
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